不銹鋼蒸餾塔是一種新型高效精餾設備，它是將超重力技術應用于工業生產中的連續精餾過程。本產品是由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向折流方式流經轉子，進行接觸傳質，1.2米高的相當于15米高的常用精餾塔，是對傳統的板式塔、填料塔的重大突破。

　　影響不銹鋼蒸餾塔操作的幾種因素有：

　　1、回流比的影響

　　操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。

　　當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂得到產品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗。

　　回流比過大，將會造成塔內物料的循環量過大，甚至能導致液泛，破壞塔的正常操作。

　　2、進料狀態有哪幾種，對精餾操作有何影響？

　　進料狀態有五種：(1)冷進料(2)飽和液(3)氣液混和物(4)飽和氣(5)過熱氣

　　對于固定進料的某個塔來說，進料狀態的改變，將會影響產品質量和損失。

　　例如：某塔為飽和液進料，當改為冷進料時，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至飽和溫度，與此同時，上升蒸汽有一部分被冷凝下來，精餾段塔板數過多，提餾段板數不足，結果會造成釜液中損失增加。這時在操作上，應適當調整再沸器蒸汽，使塔的回流量達到原來量。

　　3、進料溫度的變化對精餾操作有何影響？

　　進料溫度的變化對不銹鋼蒸餾塔操作影響是很大的。進料溫度低，會增加加熱釜的熱負荷，減少塔頂冷凝器的冷負荷。反之亦反。

　　進料溫度變化過大時，通常會影響整個塔的溫度，從而改變汽液平衡。另外，進料溫度的改變，會引起進料狀態的變化，會影響精餾段、提餾段負荷的改變，使產品質量、物料平衡都會發生改變。因此，進料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。